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2021-11-22 09:15:37

陶瓷复合管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝

陶瓷复合管采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离心合成法制造。

就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝混合物SHS陶瓷管,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,发生的剧烈的化学反应。陶瓷复合管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合,陶瓷复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点陶瓷耐磨管

因此,陶瓷复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

1、强抗腐蚀性

陶瓷复合管是一种饱和分子团结构,其稳定性极高,在一定温度和浓度范围内可耐各种高腐蚀性介质(酸、盐)及溶剂的侵蚀。

2、不结垢

陶瓷复合管具有润滑性和不粘结性,摩擦系数很小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,流动阻力小陶瓷耐磨弯头,可长期保持额定流速和流量。

3、良好的耐候性和抗老化性

陶瓷复合管具有良好的耐候性的抗老化性。复合材料的高分子链中不饱和分子团很少,分子量大;并且添加改良和耐磨细粉,使得陶瓷复合管使用寿命大大超过普通聚乙烯构件。

目前,数十家火电厂实践表明:陶瓷复合管抗磨损能力高,抗流体冲刷能力强。

在一次风管中,弯管磨损快,陶瓷复合管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中,陶瓷复合管使用1-2年后打开观察并测量,复合层均无明显的磨损或脱落,在相同规格和单位长度的管道方面,陶瓷复合管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右,其每米工程造价降低30-40%,只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右,每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的陶瓷复合管,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

我厂可以定做生产陶瓷复合管、内衬陶瓷复合管、陶瓷复合钢管直管、耐磨陶瓷管弯头、耐磨陶瓷三通等。

专业的生产队伍,的管理人员,过硬的产品质量,为数百家电厂、洗煤厂、化工厂、煤矿、铁精矿、尾矿回填企业提供陶瓷复合管、弯头、三通等数万吨,深受广大用户欢迎。

陶瓷复合管采用自蔓燃离心合成法生产制造,由外到内分别由无缝钢管、过渡层、陶瓷层三部分组成,陶瓷层通过过渡层和钢管紧密结合,形成一个牢固的整体,具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性,可在-50°-900°范围内工作,是输送颗粒料、化学液体、煤粉灰、煤矸石、矿砂等的理想管道,使用寿命是普通无缝钢管的5-10倍。

陶瓷复合管是'863'计划中的高新科技产品,是具有国际水平的新型复合管道材料,应用于各种物料输送。

内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),刚玉层维氏密度高达1100-1500(洛氏硬度为90-98)相当于钨钴硬质合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越的多。陶瓷复合管抗磨损主要是靠内层的刚玉层,其莫氏硬度可达9.0,仅次于金刚石和碳化硅。

1:陶瓷复合管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。陶瓷复合管线膨胀系数小。

2:陶瓷复合管内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。

3:陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性,同时具有防结垢的性能。

4:陶瓷复合管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。

5:经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,陶瓷复合管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。

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